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物料采购

页面定位

物料采购页不是“随便记一张采购单”的地方,它更像仓库缺料处理后的正式承接页

你可以把它理解成:

  • 前面在 物料管理 里发现缺料
  • 或者领料 / 补料流程推送出了采购需求
  • 到了这里,才真正形成采购单、采购进度、入库结果

所以这页的重点不是“有没有采购想法”,而是:

  • 采购单有没有正式建起来
  • 是暂存计划,还是已经下单
  • 到货后入库到哪一步了
  • 这张采购单来自普通采购、领料补缺,还是补料补缺

菜单路径

仓库管理物料采购

谁会用到这个页面

  • 采购人员:建采购单、下单、跟进到货、处理合并采购
  • 仓库人员:到货后做采购入库
  • 生产 / 拆单相关人员:确认缺料采购是否已经进入执行阶段
  • 管理人员:追踪采购单是否还停留在计划、在途还是已完成

建议你先看哪里

这张图想帮你先建立阅读顺序:物料采购最核心的不是字段,而是“这张单现在处在计划、在途还是完成”。

这页在整体流程里处在哪一段

这张图想帮你看懂:物料采购页的真正作用,是把“采购需求”承接成“可执行、可入库、可追踪”的采购单。

搜索区实际能查什么

根据当前前端实现,这页搜索区主要支持这几个条件:

  • 采购单号
  • 供应商
  • 计划到货时间
  • 采购进度
  • 订单名称

也就是说,这页更适合你按“某一张采购单”“某个供应商”“某段到货计划”“某个订单相关采购”来追踪,而不是像物料管理那样按大量关键词混合定位。

列表里能看到什么

当前列表的核心列,不只是采购单本身,还包括这张单和业务来源的关系。

说明
采购单号采购单唯一编号
来自订单如果有关联订单,这里会显示订单号;有权限时可跳到订单详情
订单名称关联订单的业务名称
供应商普通采购单显示供应商;自定义采购单显示 -
采购单总价当前采购单总金额
物料采购项普通采购单显示明细项数;自定义采购单显示“自定义”
采购进度当前处于计划、在途、部分入库、全部入库
计划到货时间预计什么时候到货
下单时间实际进入下单阶段的时间
完成时间全部完成的时间
建单时间创建采购单的时间
备注可直接在列表中单独修改备注

采购来源要怎么理解

有些采购单不是采购员手工创建的,而是被其他业务流程“推”进来的。

当前页面会明确标记两类来源:

  • 来自领料:说明是领料需求触发的采购
  • 来自补料:说明是补料需求触发的采购

如果没有这些标记,通常就是:

  • 普通手工新增
  • 或从物料管理里的智能采购生成

这能帮你快速判断:

  • 这张采购单是不是为了补某个订单的缺料
  • 后面需要和哪个业务链路一起核对

采购进度怎么变化

当前前端展示的采购进度一共 4 种:

  • 计划
  • 在途
  • 部分入库
  • 全部入库

这张图想帮你看懂:采购单不是只有“买了没买”两种状态,而是支持分批到货、分批入库的。

新增、暂存、下单分别代表什么

这页新增采购单时,不是只有一个“保存”按钮,而是直接区分为两个动作:

  • 暂存:把采购单保存成“计划”状态
  • 下单:直接把采购单推进到“在途”状态

编辑已有采购单时:

  • 可以普通更新
  • 如果当前还是“计划”,还可以补做“下单”

为什么要区分“暂存”和“下单”

这张图想帮你避免一个误区:建了采购单,不等于已经真的向供应商下单。系统把“先建计划”与“正式下单”分开了。

新增 / 编辑采购单时实际要填什么

根据当前抽屉实现,采购单分成两种类型:

  • 普通采购单
  • 自定义采购单

普通采购单

普通采购单需要重点维护:

信息项说明必填
采购单类型普通 / 自定义
凭证上传图片类凭证,最多 5 张
采购单总价总金额,可点“合计”自动计算
计划到货时间预计到货时间。指定后会在移动端采购单列表同步展现,若当前系统时间晚于该时间且未全部入库,移动端会触发红色高亮的“已超期”警告。
供应商采购供应商
物料采购明细每个物料的采购数量、单价等

普通采购明细里,系统会按供应商先限制可选物料;你选好供应商后,才能添加采购商品。

每条明细里会看到:

  • 物料
  • 规格
  • 安全阈值
  • 仓库剩余
  • 采购数量
  • 单价
  • 总价
  • 已入库情况

自定义采购单

自定义采购单适合这几类情况:

  • 不是标准物料库里的采购项
  • 线下临时采购
  • 软件拆出了需求,但当前物料库中还没有对应物料

自定义采购单下又可能出现两种展示:

  • 自定义采购列表
  • 未匹配的物料

也就是说,这类采购单更像“先把采购事实记录下来”,而不一定要求每一项都先对应到物料档案。

普通采购单和自定义采购单有什么区别

这张图想帮你看懂:普通采购单更标准化,适合已有物料档案;自定义采购单更灵活,适合特殊采购场景。

哪些采购单会变成只读

根据当前前端规则,出现以下任一情况时,采购单会进入只读限制:

  • 已经关联结算单
  • 已经全部入库
  • 已经部分入库

也就是说,只要采购执行已经开始产生后续结果,这张单就不再适合大改结构内容了。

入库怎么处理

普通采购单入库

普通采购单的入库,不是直接“整单完成”,而是进入专门的入库抽屉。

入库抽屉里会按每个物料展示:

  • 物料名称
  • 规格
  • 未入库数量
  • 本次要入库数量

系统会先自动带出“剩余未入库数量”,你可以根据本次实际到货情况调整“要入库数量”。

这意味着:

  • 可以一次全部入库
  • 也可以先入一部分,后面继续入

自定义采购单完成

自定义采购单在列表上不是“入库”按钮,而是确认完成

原因很直接:

  • 普通采购单可以精确对应物料库存
  • 自定义采购单未必能直接对应标准库存明细

所以它的完结方式更偏向业务确认,而不是逐项物料入库。

一键入库什么时候能用

顶部有“一键入库”,但并不是勾什么都能点。

当前前端限制很明确:

  • 必须先勾选采购单
  • 选中的单据都必须是普通采购单
  • 而且进度必须是:
    • 在途
    • 或部分入库

只要勾选里混进了以下任一情况,就不能一键入库:

  • 计划状态
  • 自定义采购单
  • 不符合条件的其他进度单据

这张图想帮你看懂:一键入库不是批量跳过流程,而是对“已经在执行中的普通采购单”做统一入库。

合并采购计划什么时候能用

顶部还有“合并采购计划”,它的限制比一键入库还严格。

当前前端判断条件包括:

  1. 至少要勾选 2 张及以上 采购单
  2. 勾选的采购单都必须是 计划 状态
  3. 勾选的采购单都必须是 普通采购单
  4. 勾选的采购单 供应商必须相同

只要不满足其中任一条,就不能合并。

为什么要限制这么严格

因为合并的本质不是把所有采购单揉成一团,而是把同一供应商、同一阶段、尚未真正执行的采购计划并单处理。

这张图想帮你理解:只有“还没真正执行、且供应商一致”的计划单,才适合合并成一张更大的采购单。

导出采购明细

在列表顶部点击“导出”按钮,可以将当前视图中的采购数据导出为 Excel 文件。

  • 按需导出:如果勾选了特定行,系统会只导出勾选的内容;如果没有勾选,则导出当前搜索条件下的所有结果。
  • 导出内容:包含采购单号、供应商、采购进度、总价、计划到货时间、下单时间、关联订单等核心信息。

列表里的备注为什么可以单独改

这页有个很实用的小设计:备注可以直接在列表中点按钮单独修改,不用每次都进编辑抽屉。

适合这类情况:

  • 补一条采购跟进说明
  • 记录到货异常
  • 临时补充供应商沟通备注

这不改变采购主结构,但能让采购跟进更顺手。

常见场景

场景一:物料管理里发现缺料,准备正式采购

  1. 先在物料管理中确认缺料确实成立
  2. 通过智能采购生成采购单
  3. 来到物料采购页核对供应商、数量、总价、到货时间
  4. 如果已经确认下单,就直接推进到“在途”

场景二:采购员先建计划,稍后再正式下单

  1. 新增采购单
  2. 先把供应商、采购明细、计划到货时间录好
  3. 选择“暂存”
  4. 等真正联系供应商确认后,再编辑并点击“下单”

场景三:供应商分批送货

  1. 找到对应采购单
  2. 打开入库抽屉
  3. 先把本次到货部分录入“要入库数量”
  4. 提交后采购单变成“部分入库”
  5. 后续剩余部分继续补入,直到“全部入库”

场景四:多个计划单准备并单采购

  1. 勾选同一供应商的多个计划状态普通采购单
  2. 点击“合并采购计划”
  3. 系统统一处理后刷新列表
  4. 再继续按合并后的采购单推进下单与入库

常见问题

1. 为什么有的采购单不能编辑?

因为当前页面会把“已结算”“部分入库”“全部入库”的采购单视为只读,避免执行中的单据被大改。

2. 为什么有的采购单不是“入库”,而是“确认完成”?

因为那是自定义采购单。它不一定能逐项映射到标准物料库存,所以页面采用“确认完成”而不是普通入库流程。

3. 为什么合并采购计划按钮点不了?

通常先检查四件事:

  • 是否至少勾选了两张
  • 是否都还是计划状态
  • 是否都属于普通采购单
  • 是否供应商一致

4. 为什么一键入库按钮点不了?

通常是因为勾选内容里混入了计划单、自定义采购单,或者其他不在“在途 / 部分入库”阶段的采购单。

使用建议与最佳实践

  1. 采购单先分清是计划还是已下单:不要把“先建单”误当成“已经采购完成”。
  2. 能走普通采购单就优先走普通采购单:后续库存入库、追踪、统计都会更清晰。
  3. 分批到货就分批入库,不要等全部到齐再补录:这样库存、在途数量才更准确。
  4. 合并采购前先确认供应商与阶段一致:否则并单后反而更混乱。
  5. 备注尽量写清异常和跟进结果:后续复盘采购问题时会很有帮助。

相关页面

  • 仓库管理:先看仓库模块整体分工
  • 物料管理:查看缺料是如何形成、智能采购从哪里发起
  • 领料申请:查看“来自领料”采购单的上游来源
  • 补料申请:查看“来自补料”采购单的上游来源
  • 基础数据:查看供应商基础数据从哪里维护

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